全球范围内最有效的刀具更换。

先锋、思索者和发明家

我们始终致力于寻找优化方法 –– 我们的标准构建在不断的扩充。 您是否正在寻找能够将您的想法付诸实施的公司?

  • 众多的刀具、较少的空间 –– 迂回式刀库
  • 新型更换用凸轮传动机构 –– 间隙最小,强度最高
  • 最小的占用空间 –– 3D 刀库
  • 伺服-快换传动机构 –– 可以专门针对刀具重量进行优化。
  • 为确保有足够的工作空间 –– 剪床更换装置

迂回式的链式刀库,带可折叠的链节和凸轮传动装置 –– 在节省空间方面堪称奇迹

示例

ATC 122 / SK40 K - M

刀具标准

SK40(还适用于刀具类型 SK50、HSK63 和 HSK100)

刀具直径

在全部占用的情况下: 最大 85 mm

在有未占用副刀位的情况下: 最大 165 mm

刀具重量

最大 7 kg

所有刀具的总重量

最大 500 kg

刀具倾斜力矩

最大 10 Nm

视频

视频中为迂回式的链式刀库

新型更换用凸轮传动机构 –– 无法实现较小间隙,也不够坚固

该获专利保护的传动机构是其间隙最小和最坚硬的类型。其在强度和使用寿命方面达成协调一致。

示例

HSK-A63,旋转运动期间带锁紧装置的挂钩夹具

刀具重量

最大 10 kg

倾斜力矩

最大 10 Nm

更换时间

2 x 4 kg 低于 1 sec

2 x 10 kg 低于 1.6 sec

(节圆直径为 500 mm 时)

最小架设面 –– 3D 刀库

节省空间的解决方案,用于完美适应机床。可水平和垂直加装,带和不带更换单元。

示例

ATC 60 / HSK-A63

刀库容量

60 个刀位(可以有其他刀位数量)

刀具标准

HSK-A63

链条节距

120 mm

刀具重量

最大 10 kg

刀具倾斜力矩

最大 10 Nm

链条速度

最大 25 m/min

刀位至刀位的节拍时间

大约 0.6 sec

伺服-快换传动机构 –– 可以根据不同的刀具重量和刀具类型进行优化

使用伺服-快换传动机构,可以专门针对刀具重量进行优化。而凸轮传动机构则无法实现这一点。其已经通过凸轮的结构设计确定了工作速度。

刀具标准

HSK-A100(根据要求提供其他)

更换时间

2 x 10 kg 低于 1.5 sec

2 x 25 kg 低于 2.5 sec

(节圆直径为 720 mm 时)

为确保有足够的工作空间 - 剪床更换装置

考虑了角落位置。并且不会影响到工作空间。

还有一项优点:即使龙门机架的横梁长度不足,我们仍然可以操作主轴!

刀具标准

SK 50 / HSK-A100(根据要求提供其他)

刀具长度

最大 700 mm

刀具直径

最大 300 mm

刀具重量

最大 30 kg

倾斜力矩

最大 50 Nm

视频

视频中为剪床更换装置